Description des produits
Pour s'adapter aux différentes conditions de travail et exigences industrielles,Revêtements de broyeur à bouletssont disponibles dans une large gamme de matériaux et de types. En termes de matériaux, les options courantes incluent l'acier moulé à haute teneur en manganèse, l'acier moulé à faible teneur en chrome, l'acier moulé/fer allié à haute teneur en chrome, le caoutchouc, la céramique et les matériaux composites, chacun ayant des caractéristiques uniques. Les revêtements en acier à haute teneur en manganèse excellent en termes de résistance aux chocs et d'écrouissage, ce qui les rend adaptés aux environnements de broyage à fort impact dans les industries minières et cimentières ; les revêtements en caoutchouc sont légers,-réducteurs de bruit et résistants à la corrosion-, idéaux pour le meulage humide ou les scénarios à faible-impact ; les revêtements en céramique offrent une excellente résistance à l'usure et aucune pollution métallique, largement utilisés dans les domaines de broyage de haute pureté tels que la métallurgie et les nouveaux matériaux ; les revêtements magnétiques, un nouveau type de revêtement, peuvent former une couche protectrice de poudre minérale magnétique et de billes d'acier cassées sur la surface, prolongeant leur durée de vie jusqu'à 4 à 8 ans, réduisant la consommation d'énergie de plus de 10 % et réduisant le bruit de 12 à 15 dB.
En termes de types,Revêtements de broyeur à bouletssont classés par forme en doublures ondulées, doublures de marches, doublures de barres compensées, doublures cloutées, doublures plates, etc. ; par position d'installation dans les chemises de cylindre, les doublures d'extrémité et les doublures de porte meulées ; par méthode de connexion dans des revêtements boulonnés et sans boulons ; et par fonction dans les doublures ordinaires, les doublures classées et les doublures de levage. Cette riche variété garantit queRevêtements de broyeur à bouletspeut être personnalisé en fonction du type de broyeur à boulets (humide/sec, à débordement/grille), des matériaux traités (minerais, clinker de ciment, charbon, etc.) et des paramètres de broyage, offrant ainsi les solutions les plus adaptées aux différents clients.
Sélection des matériaux et spécifications dimensionnelles
(I) Matériaux communs et exigences de performance
Il existe une grande variété de matériaux pour les revêtements de broyeur à boulets afin de s'adapter à différentes conditions de travail, notamment les revêtements en acier au manganèse, les revêtements en fonte, les revêtements rigides en alliage, les revêtements en caoutchouc, etc. Quel que soit le matériau sélectionné, il doit répondre à deux indicateurs de performance de base : une excellente résistance aux chocs pour résister à l'impact à haute fréquence des billes d'acier et une résistance à l'usure exceptionnelle pour faire face au frottement à long terme entre les matériaux et les billes d'acier, garantissant ainsi aux revêtements eux-mêmes une durée de vie suffisante.
(II) Dimensions standard et principes de conception
La conception des dimensions du revêtement doit prendre en compte la commodité de manutention, de chargement et de déchargement, ainsi que la compatibilité avec la porte d'alimentation du broyeur. Ces dernières années, les dimensions standard des revêtements de broyeur à boulets ont été progressivement unifiées dans l'industrie. Les spécifications conventionnelles sont : largeur 314 mm, longueur totale du revêtement 500 mm, demi-longueur du revêtement 250 mm, plage d'épaisseur 40 à 50 mm et poids d'une seule pièce d'environ 45 à 55 kg. Cette spécification peut répondre aux besoins d'assemblage de la plupart des broyeurs à boulets à usage général-.
Image du produit
Différents types de revêtements et scénarios d'application
Notre société peut personnaliser différents revêtements de forme spéciale-en fonction de différents scénarios d'application et exigences de meulage. Les classifications spécifiques et les champs d'application sont les suivants :
Doublures plates/doublures rainurées
Principalement utilisé dans les équipements de broyeur à boulets à débordement pour les travaux de broyage fin ;
01
Doublures Wave/Doublures classées
Convient aux broyeurs à boulets et aux broyeurs à tiges de type à grille-, à débordement- en tant que revêtements, capable d'effectuer à la fois des opérations de broyage grossier et de broyage fin ;
02
Doublures d'ampoule/doublures de bande de pression/doublures de marche
Dans les concentrateurs, ils sont généralement utilisés comme chemises de cylindre pour les broyeurs à boulets à grille afin de traiter les minéraux grossiers ;
03
Doublures hémisphériques
Principalement utilisé comme chemises de cylindre pour les broyeurs à boulets à grille, adapté au broyage grossier dans les concentrateurs.
04
Ce qui précède couvre les exigences en matière de matériaux et de forme des revêtements de broyeur à boulets pour différentes applications. Lors de la sélection des revêtements, il est nécessaire de choisir le matériau et la forme appropriés en fonction de la nature du minerai traité et des exigences de taille des particules de broyage, afin de prolonger la durée de vie du broyeur à boulets et d'obtenir une efficacité de broyage idéale. Bienvenue pour acheter nos produits.
Pourquoi nous choisir ?
01
Processus professionnel de moulage de précision au sol de silice avec une précision de moulage élevée et une excellente finition de surface. Les pièces complexes de forme spéciale-sont moulées en une seule fois, ce qui réduit considérablement le coût de l'usinage ultérieur.
02
Pièces moulées personnalisables en acier au carbone, en acier inoxydable, en acier allié et autres matériaux, répondant avec précision aux besoins exclusifs des machines minières, des raccords de chaudières et d'autres industries.
03
Processus de production standardisé, livraison rapide en 7 à 15 jours pour les petits lots et production de masse avec chaîne de montage pour un délai de livraison stable et garanti.
04
Des années d'expérience dans la production de moulage avec une technologie mature et un contrôle de qualité strict. Contrôle total-du processus, depuis la conception du moule jusqu'à la livraison du produit fini, avec un taux de qualification de produit élevé.
FAQ
Q : Quelle est la principale raison de choisir votre moulage de précision au sol de silice ?
R : Grâce à une technologie mature et une haute précision, nous prenons en charge la personnalisation multi-matériaux pour les machines minières, les raccords de chaudières et d'autres industries, avec une livraison stable et un contrôle qualité complet-des processus, garantissant à la fois le rapport coût-performance et la qualité.
Q : À quels besoins de personnalisation votre entreprise peut-elle répondre ?
R : Nous pouvons ouvrir des moules selon des dessins/échantillons, personnaliser des pièces moulées complexes de forme spéciale-en acier au carbone, en acier inoxydable et d'autres matériaux, en prenant en charge les commandes urgentes en petits lots-et la production de masse.
Q : Qu’en est-il de votre efficacité de livraison ? Pouvez-vous répondre aux commandes urgentes ?
R : 7 -15 jours pour une personnalisation en petits lots, une livraison de production de masse stable avec des lignes de production standardisées, capables de traiter les commandes urgentes de l'industrie sans retard.
Q : À quelles industries vos pièces moulées sont-elles adaptées ?
R : Principalement applicable aux machines minières et aux raccords de chaudière, et répond également aux besoins de moulage de précision des machines d'ingénierie, des vannes et des raccords de tuyauterie et d'autres industries.
étiquette à chaud: revêtements de broyeur à boulets, fabricants de revêtements de broyeur à boulets en Chine, fournisseurs, usine, Revêtements de broyeur à boulets, composants de concasseur, Plaque de revêtement résistante à l'usure en fonte à haute teneur en chrome, Plaque de revêtement résistante à l'usure en acier à haute teneur en manganèse, Marteau concasseur en acier à haute teneur en manganèse
