Barre de grille frittée

Barre de grille frittée

La barre de grille de frittage est un composant essentiel de la machine de frittage, qui est principalement utilisée dans le processus de frittage de l'industrie sidérurgique pour soutenir les matériaux de frittage, conduire la chaleur et évacuer les produits frittés. En tant qu'élément important de l'ensemble de plaques de grille de la machine de frittage, la barre de grille de frittage affecte directement la stabilité de la ligne de production de frittage, la qualité du minerai fritté et l'efficacité globale du fonctionnement, et constitue un composant indispensable-résistant à l'usure et à la chaleur-dans le processus de fusion du fer et de l'acier.
Notre barre de grille frittée est fabriquée avec des matériaux de haute-qualité-résistants à la chaleur et à l'usure-, combinés à des technologies avancées de moulage et de traitement thermique, pour s'adapter à l'environnement de travail difficile de haute température, d'usure et de corrosion élevées dans la machine de frittage. Nous adoptons principalement de l'acier allié résistant à la chaleur, de l'alliage de nickel ou de chrome ou de la fonte résistante aux températures élevées comme matières premières, et grâce à une fusion précise, un moulage intégré et un traitement thermique de trempe, la barre de grille frittée a une excellente résistance aux températures élevées, à l'usure et à la corrosion, qui peut fonctionner de manière stable pendant une longue période sous la température élevée de 800 à 1 100 degrés.
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Description

Description des produits

 

La conception structurelle de la barre de frittage est scientifique et optimisée, prenant pleinement en compte les conditions de travail réelles de la machine de frittage. Il a une structure en section transversale raisonnable, une force portante uniforme et une bonne conductivité thermique, qui peuvent transférer rapidement la chaleur de la machine de frittage aux matériaux, favorisant le frittage complet des matériaux et améliorant l'efficacité du frittage. Dans le même temps, la barre de grille de frittage est conçue avec des dimensions précises, qui offrent d'excellentes performances de correspondance avec le cadre de grille et le mécanisme de transmission, garantissant un fonctionnement fluide sans blocage pendant le fonctionnement de la machine de frittage.

Par rapport aux barres de grille frittées ordinaires, notre barre de grille frittée présente des avantages évidents en termes de durée de vie et de performances. Il a une forte résistance à l'usure et peut résister efficacement au frottement et à l'érosion des matériaux de frittage et des cendres ; il a une bonne résistance aux chocs thermiques, qui peut s'adapter aux changements fréquents de température pendant le démarrage, l'arrêt et le fonctionnement normal de la machine de frittage, et n'est pas facile à déformer ou à fissurer. La longue durée de vie de la barre de grille frittée réduit la fréquence de remplacement et de maintenance, raccourcit les temps d'arrêt de production et réduit efficacement les coûts d'exploitation de la ligne de production de frittage.

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Sélection et caractéristiques des matériaux

 

Pour faire face aux conditions de travail difficiles, un alliage de nickel-à haute température est généralement choisi comme matériau principal pour la fabrication de barres de grille frittées. Ce type d'alliage présente une excellente résistance aux hautes températures, aux chocs thermiques, à la corrosion et à l'usure, qui peuvent résister efficacement aux dommages causés par les températures élevées, la corrosion et les impacts mécaniques, et prolonger la durée de vie de la barre de grille, assurant le fonctionnement continu et stable de la machine de frittage.

 

Le rôle de soutien dans le système de frittage

 

Dans le système de production de frittage, la barre de grille de frittage joue également un rôle clé dans la coordination de l'efficacité globale de la production. Les particules non qualifiées extraites du minerai fritté fini sont utilisées comme matériau de fond et posées sur la barre de grille. Cette couche de matériau de fond peut isoler le mélange du contact direct avec la barre de grille, empêchant le mélange de se lier et de s'agglutiner à la surface de la barre de grille. Si une liaison se produit, la perméabilité à l'air de la couche de matériau de frittage sera sérieusement réduite, ce qui affectera non seulement l'amélioration du rendement et de la qualité du minerai fritté, mais entravera également l'optimisation de divers indicateurs économiques et techniques de la chaîne de production de frittage.

 

Scène d'usine

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NOTRE SERVICE

 

Nous fournirons une fabrication et un service plus précis et plus efficaces selon les dessins des clients.

01

Nous avons une équipe professionnelle de contrôle qualité pour garantir un meilleur produit.

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Vérifiez la matière première avant de commencer la production.

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Faites l'inspection aléatoire pendant le traitement.

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Faites l'inspection à 100% avant les expéditions.

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Équipement de production

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FAQ

 

Q : Pouvons-nous utiliser notre propre logo ?

R : Oui, nous pouvons imprimer votre logo privé selon votre demande.

Q : Quand puis-je obtenir le prix ?

R : Habituellement, nous citons dans les 8 heures après réception de votre demande.

Q : Quel est votre MOQ ?

R : Si nous avons les produits en stock, ce ne sera pas un MOQ. Si nous devons produire, nous pouvons discuter du MOQ en fonction de la situation exacte du client.

Q : Quelles conditions de travail conviennent aux grilles des machines de frittage ?

R : Convient principalement aux machines de frittage de l’industrie métallurgique. Ils peuvent résister à des températures élevées, à une usure élevée et à des conditions de poussière élevées, et sont compatibles avec les chariots de machines de frittage de différentes spécifications, répondant aux exigences de frittage de diverses matières premières.

Q : La personnalisation est-elle possible ?

R : Des grilles de différentes spécifications, épaisseurs et matériaux peuvent être personnalisées en fonction du modèle de machine de frittage du client, de la taille du chariot et des conditions de travail, en s'adaptant aux machines de frittage non-standard et aux exigences particulières du processus de frittage.

 

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