Le marteau broyeur en acier à haute teneur en manganèse appartient aux pièces d'usure consommables. L'usure et le vieillissement progressifs sans remplacement rapide entraîneront une capacité de concassage inférieure, une granularité du produit non qualifiée et même des défaillances graves telles que le blocage du matériau, l'endommagement du rotor et la fissuration du corps principal. Quatre dimensions standardisées, dont l'inspection visuelle de l'usure, l'évaluation de l'effet d'écrasement, la surveillance des paramètres de l'équipement et l'évaluation des risques, aident les opérateurs sur le terrain à évaluer avec précision le moment du remplacement. Ces méthodes d’inspection pratiques répondent aux exigences des contrôles de routine sur site.
Premièrement, l’inspection visuelle de l’usure et des dommages constitue la référence la plus directe pour le remplacement. Le marteau broyeur en acier à haute teneur en manganèse correctement utilisé s'use uniformément avec une surface durcie intacte et aucun défaut structurel. Le remplacement doit être organisé une fois que la perte d'épaisseur atteint un tiers de l'épaisseur d'origine ou que la perte de poids dépasse 25 %. À ce stade, la course d'écrasement efficace diminue et la résistance structurelle diminue considérablement, et le marteau ne peut plus supporter les charges d'écrasement. Les dommages structurels nécessitent un remplacement immédiat, quelle que soit la tolérance d'usure restante. Les défauts comprennent des fissures pénétrantes ou superficielles visibles, des écailles dans les coins sur de grandes surfaces, des courbures de la carrosserie et des rainures d'usure profondes. Les marteaux endommagés subissent des contraintes inégales et peuvent se briser lors d'un fonctionnement continu et déclencher des pannes d'équipement.
Deuxièmement, la qualité du produit de concassage constitue une preuve clé de la défaillance du marteau. Les marteaux intacts offrent une taille de particule de décharge uniforme, un taux de qualification de produit élevé et un débit stable. Lorsque les marteaux s’usent, les couches durcies se décollent et les performances structurelles se dégradent. La force d’impact et la capacité de préhension du matériau diminuent, créant des anomalies de production évidentes. Les symptômes typiques incluent une décharge généralement surdimensionnée, une grande variation de taille des particules, une augmentation des déchets, un débit horaire réduit sous un volume d'alimentation fixe et une rupture insuffisante des matériaux. Si la qualité de décharge reste insatisfaisante après avoir ajusté la vitesse de rotation et les espaces entre les chemises, le marteau du concasseur en acier à haute teneur en manganèse est confirmé usé et doit être remplacé.
Troisièmement, la surveillance des paramètres de fonctionnement de l'équipement facilite l'identification des défauts. Une défaillance du marteau entraîne des anomalies opérationnelles remarquables. Des bruits de battement et de frottement anormaux et irréguliers émergent à l’intérieur des chambres de concassage, différents des bruits de concassage normaux. Les vibrations du cadre et de la base s'intensifient et la stabilité opérationnelle diminue. La charge du moteur augmente avec un courant de dépassement continu et une consommation d'énergie plus élevée. Après avoir éliminé les défauts du rotor, les défaillances des roulements, la chute des chemises et le blocage des matériaux, un fonctionnement anormal est attribué aux marteaux usés et au déséquilibre du rotor, et le remplacement doit être effectué rapidement.
Quatrièmement, l'évaluation des risques potentiels pour la sécurité. L'usure inégale des marteaux crée des différences de hauteur et une abrasion excentrique, entraînant un déséquilibre dynamique du rotor. Un fonctionnement de longue durée endommage les roulements et les arbres principaux et réduit la durée de vie de l'équipement. Une fois les couches durcies complètement dénudées, la matrice de base est exposée et l'usure s'accélère de façon exponentielle. La poursuite du fonctionnement peut entraîner le détachement du marteau, le blocage de la chambre de broyage, des arrêts imprévus, des dommages à l'équipement et des incidents de sécurité. En bref, arrêtez et remplacez le marteau chaque fois qu'un symptôme de panne apparaît. Il est interdit de faire rouler du matériel avec des marteaux défectueux.
