Description des produits
Pièces de broyeur en acier à haute teneur en manganèsesont des composants personnalisés résistants à l'usure-pour les équipements de concassage dans les secteurs minier, métallurgique, des matériaux de construction et autres, fabriqués à partir d'acier à haute teneur en manganèse via des processus professionnels de traitement thermique et de coulée. La gamme de produits couvre les plaques à mâchoires, les barres de soufflage, les plaques d'impact, les revêtements, les manteaux coniques et les revêtements concaves, adaptés à la plupart des types de machines de concassage. Ces composants offrent une excellente résistance aux chocs et des performances d'écrouissage exceptionnelles. Leur dureté de surface peut atteindre 500 à 600 unités de dureté Brinell, avec une dureté revenue de 45 à 55 HRC, selon l'intensité de l'impact. Dans des conditions de travail à fort impact, leur dureté de surface augmente rapidement, prolongeant efficacement la durée de vie des équipements et réduisant les temps d'arrêt pour remplacement. Équipés de systèmes de moulage et d'usinage matures, nous prenons en charge une production personnalisée basée sur les dessins et les échantillons des clients pour nous adapter à diverses conditions de travail. Ces pièces sont des composants d’usure clés indispensables pour les lignes de production de concassage.
Avantages du produit
Qualité des matériaux haut de gamme
Les produits adoptent un acier à haute teneur en manganèse avec un traitement de trempe à l'eau, qui est mis en œuvre par recuit en solution et trempe eau/sel à une température de 1 050 à 1 100 degrés pour former une microstructure austénitique complète.
Durée de vie prolongée
Grâce au mécanisme d'écrouissage-, les surfaces deviennent plus dures avec une utilisation continue. Dans des conditions de fonctionnement identiques, leur cycle de service dépasse de loin celui des matériaux conventionnels, réduisant ainsi la fréquence de remplacement.


Couverture complète des modèles
Compatibles avec les concasseurs à mâchoires, à percussion et à cône traditionnels, nous proposons un approvisionnement unique en plaques à mâchoires, barres de soufflage, revêtements et autres ensembles pour un approvisionnement rationalisé.
Contrôle de qualité cohérent
Un protocole complet d'inspection de la qualité des processus assure une surveillance stricte à chaque étape de la production. Des performances uniformes sont garanties sur tous les lots pour éviter les arrêts de production imprévus causés par une qualité incohérente des composants.
Directives d'entretien
Nettoyage quotidien des surfaces
Après l'arrêt de l'équipement, éliminez rapidement les matières premières adhérées et la poussière des surfaces des composants. Une accumulation durcie augmenterait autrement la difficulté de nettoyage et accélérerait l’usure abrasive.
Mesure d'usure périodique
Mesurez l'épaisseur de paroi des zones d'usure critiques lors de chaque arrêt pour maintenance et conservez des journaux de suivi de l'usure pour prévoir les délais de remplacement à l'avance et éviter les temps d'arrêt imprévus.
Évitez les variations brusques de température
Ne coupez pas complètement l'approvisionnement en aliments, puis reprenez immédiatement une alimentation intensive en cours de-opération ; des fluctuations extrêmes de température peuvent provoquer des fissures dues aux contraintes thermiques sur les composants en acier à haute teneur en manganèse.
Stockage à sec des pièces de rechange
Stockez les composants de sauvegarde dans des entrepôts secs et bien ventilés pour éviter la formation de rouille. Enduire les surfaces avec de l'huile antirouille-avant le stockage et garder les pièces propres à tout moment.
Données pertinentes
| Spécification | Détails |
| Matériel | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 à haute teneur en manganèse/acier au manganèse austénitique Hadfield (11-14 % ou 17-24 % de Mn selon les exigences de l'application). Micro-alliages personnalisés (Mo, V, Ti) disponibles sur demande. |
| Dureté de surface (telle que-coulée) | Environ . 180-220 HB (dureté Brinell) |
| Dureté de surface (travail- durci en service) | Jusqu'à 500-600 BHN ; HRC 45-55 selon l'intensité de l'impact |
| Épaisseur de la plaque | Adapté au modèle de concasseur et aux exigences opérationnelles |
| Processus de coulée | Moulage au sable avec technologie de moulage de précision pour une précision dimensionnelle |
| Équipement d'application | Concasseur à marteaux, concasseur à percussion (HSI), pulvérisateur, pont de crible vibrant, crible grizzly, ensemble de barres de grille. |
| Traitement thermique | Trempe à l'eau (recuit en solution + trempe eau/sel) à 1 050-1 100 degrés, garantissant une microstructure entièrement austénitique. |
| Type d'ouverture | Trou rond, trou carré, fente ou motif de perforation personnalisé pour répondre aux spécifications de criblage |
Image du produit




FAQ
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les commandes ?
R : Les modèles standards en stock-peuvent être expédiés immédiatement. Les composants personnalisés sont livrés dans un délai raisonnable déterminé par la complexité des pièces ; une fabrication accélérée peut être organisée sur demande pour les commandes urgentes.
Q : Quelles mesures dois-je prendre si des pièces de broyeur en acier à haute teneur en manganèse se fissurent ou se fracturent pendant le fonctionnement ?
R : Si une casse se produit dans des conditions de fonctionnement normales, nous fournissons-une analyse des défaillances après-vente et des solutions correctives ciblées pour vous aider à identifier la cause profonde-et à la résolution appropriée.
Q : La production continue dans des températures hivernales glaciales dégradera-t-elle les performances des composants ?
R : Les environnements à basse-température n'altèrent pas la fonctionnalité des pièces de broyeur en acier à haute teneur en manganèse. Le matériau conserve une excellente ductilité à des températures inférieures à zéro et ne deviendra pas cassant ni sujet à des dommages lors du concassage de roches dans des climats froids, garantissant ainsi des performances stables pour une production--24 heures sur 24.
Q : Les performances restent-elles constantes lors du concassage de roches mélangées avec différents niveaux de dureté ?
R : Les pièces du concasseur en acier à haute teneur en manganèse offrent des performances remarquablement stables. Qu'il s'agisse de traiter du gravier de sable mou ou des aliments mélangés contenant un substrat rocheux dur, ils s'adaptent dynamiquement aux forces d'impact variables sans usure rapide localisée-, maintenant une abrasion uniformément répartie sur les surfaces de travail.
Environnement d'usine


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